NEWS | ARCHIV
Infoletter 03/2012 - Kleinserien - Inhalt:
• Qualifiziertes Personal als Schlüsselressource
• KURIOS – Spezialist in der Prototypen- und Kleinserienfertigung
• Technik – Die neue Abkantpresse.
• Speziallösungen von KURIOS auf allen Weltmeeren zuhause.
• Steckbrief: Damian Rittau (Die "Gute Seele" der Produktion) im Porträt
Infoletter 02/2012 - Laserbeschriften - Inhalt:
• Die Waage halten – zwischen Chance und Risiko!
• Laserbeschriften – Ungewöhnlich individuell.
• Ein Hamburger Hostel mit "Wow"-Effekt.
• Steckbrief: André Sauer (Fertigungsleitung) im Porträt
Infoletter 01/2012 - Laserschweissen - Inhalt:
• Die Geschäftsführung heißt Sie Herzlich Willkommen!
• Laserfeinschweißen – Zukunftweisende Materialbearbeitung
• METEK - Präzise Messungen bei jedem Wetter
• Steckbrief: Carsten Tedrop (Vertrieb) im Porträt
Infoletter 03/2012 - Kleinserien
Qualifiziertes Personal als Schlüsselressource
Der Erfolg unseres Unternehmens hängt als Lasertechnik-Spezialist mit Hochtechnologie in starkem Maße von qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern ab. Doch wie findet man gute Leute? Und wie kann sich auf dem hart umkämpften Markt gegenüber den Großen behaupten?
Zeitarbeit als Sprungbrett in eine Festanstellung – bei KURIOS hat sich diese Maßnahme als fester Bestandteil unserer Personalpolitik bewährt und wir haben darüber viele engagierte Mitarbeiter gefunden. Eine „Ecke“ im Lebenslauf? Kein Problem. Wir geben auch Bewerbern mit ungeradem Lebensweg – die sich heute über verpasste Möglichkeiten ärgern – eine zweite Chance. Und der Erfolg gibt uns Recht.
Als Investition in die Zukunft bildet KURIOS seit 2 Jahren selbst aus. Zu Beginn haben wir in enger Abstimmung mit der IHK Lüneburg analysiert, welche Ausbildungsberufe bei KURIOS sinnvoll vermittelt werden können. Kurz darauf wurden die ersten beiden Ausbildungsverträge abgeschlossen. Inzwischen sind unsere beiden Azubildenden in den Bereichen 3D-Produktdesign und Maschinen- und Anlagenführer unverzichtbare Mitarbeiter unseres Unternehmens. Darüber hinaus geben wir Studenten technischer Fachrichtungen die Möglichkeit, während eines Praktikums Einblicke in das Unternehmen und die technischen Verfahren zu gewinnen.
Und sicher gibt es mittelfristig bei KURIOS den ersten Studenten in einem dualen Studiengang. Das Ziel ist klar.
Ihr
Stephen R. Ostermoor
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Verfahrenstechnik
KURIOS – Spezialist in der Prototypen- und Kleinserienfertigung
Technik
„Kanten auf hohem Niveau“
Referenz Kleinserien und Prototypen
Speziallösungen von KURIOS auf allen Weltmeeren zuhause
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Damian Rittau - Die "gute Seele" der Produktion
Seit 8 Jahren bedient Rittau als Produktionshelfer verschiedene Lasermaterialbearbeitungsmaschinen, hilft bei der An-und Nacharbeitung von Metall- Kunststoffschnitten und in der Warenannahme und -abgabe. Was begeistert ihn dabei an seiner Arbeit? „Das akkurate Bewerkstelligen von Aufgaben, ohne unnötig Zeit und Mühen zu verschwenden.“
Der gebürtige Oberschlesier hat 9 Jahre unter Tage als Bergmann gearbeitet bevor er nach Deutschland kam und in Gelsenkirchen zum Scherenmaschinisten ausgebildet wurde. „Schon als 12-jähriger Junge habe ich Fernweh verspürt und wollte aus dem kleinen Dorf fliehen, in dem ich aufgewachsen bin.“ Heute lebt er seine Passion für Geografie, kann alle Länder auf dem Globus und auf Landkarten benennen und reist durch die Weltgeschichte. „Die Welt ist ein Buch, wer nie reist, sieht nur eine Seite davon“, so der Weltenbummler, der 5 Sprachen beherrscht.
Welches besonderen Hobbies/Interessen haben Sie?
Geographie, Reisen und fremde Ländern kennen lernen.
Wie lautet ihr Arbeitsmotto?
Der Kunde ist König.
Wie können Sie nach einem harten Arbeitstag am besten entspannen?
Fahrrad fahren, Kochen und Lesen.
Was motiviert Sie?
Meine Familie.
Welche Charaktereigenschaft zeichnet Sie am stärksten aus?
Positives Denken
Wo und wie machen Sie am liebsten Urlaub?
In Ostfriesland, an der Nordsee. Da ich die Ruhe liebe, gehören Norderney, Borkum und St. Peter-Ording zu meinen Lieblingsplätzen.
Kochen Sie selber? Was ist Ihr Lieblingsgericht?
Ja, ab und zu. Bei schlesischen Klößen mit Rouladen und Rotkohl werde ich schwach, ein Gericht aus meiner Heimat.
Was/wen würden Sie mit auf eine einsame Insel nehmen?
Meine Frau und meinen 18-jährigen Sohn.
Welches ist ihr Lieblingsbuch?
„Gottland“, eine Reportagensammlung des polnischen Reporters Mariusz Szczygiel. Er stellt darin Menschen des 20. Jahrhunderts vor, die im kollektiven Bewusstsein der Tschechen bis heute eine Rolle spielen.
Welches Hamburger Restaurant können Sie Kunden empfehlen?
Das Cooper House auf der Reeperbahn.
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Infoletter 02/2012 - Laserbeschriften
Vorwort
Die Waage halten – zwischen Chance und Risiko
Früher galt: Ein Leben ein Job – heute: Ein Leben im dauerhaften Wandel.Durch die Globalisierung und die „Digitale Revolution“ werden wir permanent mit neuen Ideen, Lösungen, Produkten etc. bombardiert. Informationen werden blitzschnell und ungefiltert verbreitet und stehen allen gleichermaßen zur Verfügung.
Diese Entwicklung erzeugt gerade bei mittelständischen Unternehmen einen extremen Handlungsdruck. Als verantwortungsvoller Unternehmer stellt man sich täglich die Frage, in welche dieser neuen Technologien soll man investieren, welche neuen Informationsmedien muss man anbieten, welche Form der Außenwirkung ist zielführend und/oder zukunftsträchtig und welche Strategien in der Personalentwicklung sollen wir verfolgen?
Wer nicht mit der Zeit geht, geht bekanntlich mit der Zeit. Deshalb heißt es, im Arbeitsalltag mit der nötigen Besonnenheit zu agieren, nicht jedem neuen Trend hinterherzulaufen und gleichzeitig immer gut informiert zu sein, um nicht von wichtigen Neuerungen überrascht zu werden. Nah am Kunden entwickeln wir uns gemeinsam mit diesem immer weiter, optimieren unsere Prozesse und erweitern unser Spektrum um fortschrittliche Techniken.
Das neueste Ergebnis unserer strategischen Investitionsplanung: Im zweiten Quartal dieses Jahres werden wir unseren Maschinenpark um eine moderne hydraulische Abkantpresse erweitern. Ziel ist es, die Fertigungstiefe im Bereich Prototypen und Kleinserienfertigung auszuweiten, um unseren Kunden Leistungen aus einer Hand anbieten und noch schneller auf deren Wünsche reagieren zu können. Das Verfahren und die Anwendungsmöglichkeiten werden wir Ihnen in einem der nächsten Newsletter vorstellen.
Wir glauben an den Wachstumsmotor Innovation durch Motivation. KURIOS zeichnet sich dadurch aus, dass wir mit viel Spaß am Entwickeln immer wieder innovative Ideen kreieren – und dass quer durch die ganze Belegschaft. Das großartige Potential einer motivierten Belegschaft ist der wahre Reichtum eines modernen mittelständischen Betriebes und umgekehrt ist der gestalterische Freiraum für das Team eine hohe Motivation im anstrengenden Arbeitsalltag.
Werden Sie unsere nächste Herausforderung.
Ihre
Stephen R. Ostermoor Jens-Uwe Kuschnerus
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Verfahrenstechnik
Laserbeschriftung – Ungewöhnlich individuell.
Technische Angaben zum Laserbeschriften
Anlagentechnik:
• 3 CO2-Laserbeschriftungssysteme
• 2 Nd:YAG-Laserbeschriftungssysteme
• Bearbeitungsfläche: von 100mm x 100mm bis 2.000mm x 3.000mm
• Laserleistung bis 20 / 50 / 100 / 220 / 600 Watt
Programmierung / Software:
• Optiscout CAD/CAM-Modul
• AutoCAD CAD mit CoCut CAM-Modul
• TrueMark, FobaLas
• Adobe Illustrator, CorelDraw
Datenübernahmeformate:
• Vektor- und Bitmapdateien aus diversen Softwareprodukten über folgende Austauschformate *.ai, *.eps, *.job, *.scv, *.dxf, *.dwg, *.cdr, *.vda,
*.igs, *.ug, CATIA V4, CATIA V5
Datentransport:
mail – kurios@kurios.de
Odette Datentransferprotokoll
(bitte Kontaktdaten anfordern)
Materialien
nichtmetallische Werkstoffe
• je nach Material unterscheidet man Laserbeschriftung durch Oberflächenabtrag, chemische Reaktion (Aufkohlung), Aufschäumen bzw. einer Kombination aus diesen Mechanismen. Es eignen sich
• Acrylglas, PS, ABS, PE, POM, PTFE, ...
• Holz, MDF, Holzverbundwerkstoffe, ...
• Papier, Papprohre, ...
• Klebeetiketten
metallische Werkstoffe
• je nach Material und Parameter kann durch Oberflächenabtrag oder Anlaßbeschriftung (Carbonisierungseffekte in oberflächennahen
Schichten) eine Markierung erreicht werden.
• Zusätzlich bieten wir auch das Laserpigmentieren
mit einigen Farbtönen an (Farbpartikel werden
in die Materialoberfläche eingelagert)
• Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
• Auch bei beschichteten oder veredelten Oberflächen (Eloxalbeschichtung, Chrombeschichtung, verzinkt,
lackiert, etc.)
Anwendungen
• Kennzeichnungen auf technischen Bauteilen
• Logos auf Namensschildern
• Individualbeschriftung für Awards / Objektbeschilderung / Werbemittel
selbstklebende Etiketten mit Barcode / DataMatrix Code
• Diffusoren für Lampen (partielle Textur der Abdeckscheiben)
• Großflächige Gravuren und Reliefs
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Referenz Laserbeschriften
Innenarchitektur, die Geschichten erzählt:
Ein Hamburger Hotel-Hostel mit „Wow-Effekt“
Wuchtig und schnörkellos ragt die dunkelrote Ziegelfassade in den Himmel, dahinter liegt eine Welt, die zum bewussten Hinschauen und Schmunzeln einlädt. Aus Schubkarren geformte Sessel, orangefarbene Absturznetze als Bett-Rücken und Kleiderhaken aus Pümpeln – im Februar 2012 hat die „Superbude II“ in Hamburgs Szeneviertel Schanze eröffnet und überrascht schon beim Eintreten mit unkonventionellen Gestaltungsideen.Nicht nur das Design, sondern auch das innovative Konzept des Hamburger Hoteliers Kai Hollmann überzeugen: Die in einem ehemaligen Fernmeldeamt der Jahrhundertwende beheimatete Superbude bietet Ihren Gästen einen gelungenen Mix aus unkomplizierter Hostelübernachtung und dem Service eines technisch optimal ausgestatteten Hotels. Je nach Bedarf lässt sich die Belegung der individuell eingerichteten „Buden“ flexibel anpassen und aus Doppelzimmern entstehen mit wenigen Handgriffen 3- bzw. 4-Bettzimmer. Damit bietet die Superbude mit 90 Zimmern Platz für bis zu 270 Gäste.
Gestaltungsidee für die Superbude war eine kostengünstige Ausstattung, die neben dem authentischem Charakter auch Originalität und zweckmäßigen Komfort für die Gäste gewährt. Umgesetzt wurde dies u. a. durch die Integration und Zweckentfremdung lokaltypischer Alltagsgegenstände und Materialien.
Im Loungebereich findet sich dieser Ansatz in einer rund 40 Meter langen Multifunktionswand aus gelben Holzpaneelen wieder, in die wichtige Funktionseinheiten des Hotels integriert worden sind – von der Internetstation über Gästesafes bis hin zu einer aus Jeanshosen gefertigten Sofaecke. Besonderes Highlight: als Referenz an Hamburg und als Leitmotiv – das in den 90 Bädern der „Buden“ in der hölzernen Wandverkleidung erneut aufgenommen wird – wurde ein Muster aus gewundenen, fortlaufenden Tauen in die Holzpaneele lasergraviert.
Das für das Interior Design verantwortliche Augsburger Kreativteam Dreimeta hat in KURIOS einen kompetenten Partner bei der Umsetzung diese anspruchsvollen Aufgabe gefunden. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wurde eine Lösung entwickelt, die die Materialästhetik der grob belassenen Holzplatten und deren Lebendigkeit unterstreicht. Durch eine starke Verkohlung bei der Lasergravur, die gewollte Ablagerung des Schmauchs und eine starke Vertiefung der Gravur wurde der gewünschte Vintage-Look hervorgerufen.
Eine besondere Herausforderung bei der Ausführung stellten die fließenden Übergänge des Tau-Motivs – insbesondere bei Winkellösungen – zwischen den Einzelsegmenten dar. Durch den Einsatz modernster Laserschneidsysteme mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2 x 3 Metern sowie fortschrittlichen Steuerungssystemen für eine bestmögliche Parameteroptimierung war KURIOS in der Lage, in kürzester Zeit ein wirtschaftliches und passgenaues Ergebnis zu erzielen. Durch Parameterarchivierung wird darüber hinaus eine sehr gute Reproduzier- und Prozesssicherheit für eventuelle Folgeaufträge gewährleistet.
Auch bei diesem Projekt hat sich ein besonderer Vorteil in der Zusammenarbeit mit KURIOS gezeigt: Dank seines effektiven Projektmanagements und der hohen Produktivität konnte KURIOS schnell und flexibel auf kurzfristige bauliche Veränderungen und zeitliche Verzögerungen reagieren – und dazu beitragen, dass die neue Innenarchitektur Geschichten erzählt und die Sinne berührt. Hinsehen lohnt sich!
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Steckbrief: André Sauer (Fertigungsleitung) im Portrait
André Sauer - Ein Mann der Technik
Wenn es blinkt, leuchtet, sich bewegt oder einfach nur mechanisch klickt, ist André Sauer in seinem Element. Der Technikbegeisterte ist als Fertigungsleiter bei KURIOS am rechten Platz: „Ich mag Technik, egal in welcher Form und bin froh, bei meiner Arbeit täglich damit in Berührung zu kommen.“ Der zweifache Familienvater ist ein Mann der ersten Stunde und hat den Erfolg von KURIOS seit 1994 mitgestaltet: „Am Anfang war alles noch recht abenteuerlich und experimentell. Die positive Entwicklung hat aber gezeigt, dass es genau richtig war, diesen Weg einzuschlagen und heute als Leiter der Fertigung die vielen Erfahrungen mit den Produktionsprozessen weiter zu geben und zu steuern.“Klare Ansagen zu treffen und dabei im Rahmen des Möglichen auf die individuellen Bedürfnisse jedes Einzelnen einzugehen, kennzeichnen den Führungsstil von André Sauer. Das Ergebnis ist ein hochmotiviertes Team, das bei seinem Teamleiter stets auf ein offenes Ohr für neue Ideen und Verbesserungsvorschläge stößt. Angefangen hat alles mit einer Ausbildung zum Facharbeiter Datenverarbeitung bei der DP: „Zwischen Mikroelektronik oder Mikromechanik lag für mich schon immer die Qual der Wahl. In den 80ern habe ich mich dann doch für das neue Medium Computer begeistert.“ Da es auch im Uhrmacherhandwerk so schön klickt, hätte sich der wissbegierige Technikfreak auch einen Werdegang als Uhrmacher vorstellen können: „Aber aus heutiger Sicht, bei der die Brille nicht zu weit weg liegen darf, war die Entscheidung für die Rechentechnik wohl genau die Richtige.“
7 persönliche Fragen an André Sauer
Welches ist ihr Lieblingsbauteil?
LED, die gibt es in den verschiedensten Ausführungen und sie sind bislang das Leuchtmedium der Zukunft
Was motiviert Sie?
Es macht Spaß, jeden Tag am Erfolg des Unternehmens mitzuwirken und mit allen Kollegen sichtbar einen Teil dafür beizutragen.
Wen oder was würden Sie mit auf eine einsame Insel nehmen?
Meine Frau und meine beiden Söhne, da sie für mich das Wichtigste sind und ich mir bislang für sie leider immer zu wenig Zeit nehme. In den Koffer würde ich wenigstens eine Armbanduhr packen. Nicht wegen der Zeit, eher wegen der Technik.
...auf welche Insel würden sie reisen?
Wenn schon eine Insel, dann muss es Rügen sein. Meine Heimatinsel, auf der ich meine Kinder- und Jugendzeit verleben durfte.
Wie können Sie nach einem Arbeitstag am besten entspannen?
Entspannen kann ich nach einem langen und angespannten Arbeitstag bereits durch die einstündige Heimreise mit dem PKW ins niedersächsische Bothel. Zu Hause nehme ich dazu gern etwas zum Lesen in die Hand. Weniger ein Buch als eher eine Auswahl an Fachzeitschriften vom Funkamateur bis zur ProMobil.
...und im Urlaub?
So richtig entspannen mit Langzeitwirkung kann ich im Urlaub an der See. Dabei ist mir die Ostsee noch etwas lieber als die Nordsee. Da die Nordsee jedoch etwas dichter zu meinem Wohnort liegt, bin ich bei gelegentlichen Wochenendkurztrips mit unserem alten Wohnmobil doch tolerant genug und akzeptiere das periodische Verschwinden der See.
Ist Ihr Wohnmobil Ihre „heimliche Liebe“?
Könnte man so sagen. Mein Wohnmobil ist schon 28 Jahre alt und in meiner Freizeit bastle ich eher daran herum, als meiner Frau im Garten zu helfen. Ich habe es ursprünglich gekauft, um darin intensiv Zeit mit der Familie zu verleben. Man ist ja förmlich gemeinsam gefangen.
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Infoletter 01/2012 - Laserschweissen
Herzlich Willkommen!
Zum Frühjahr möchten wir Ihnen den neuen KURIOS Newsletter präsentieren. In regelmäßigem Abstand werden wir Sie zukünftig über unsere aktuellen Projekte und Entwicklungen, innovative Verfahrenstechniken und das vielfältige KURIOS-Leistungsspektrum informieren. Unter der Rubrik „Steckbrief“ berichten wir über die Menschen, die täglich „hinter den Kulissen“ ihren Beitrag zum Erfolg von KURIOS leisten. Lernen Sie auf diese Weise Ihre Ansprechpartner vor Ort von einer anderen, ganz persönlichen Seite kennen.Warum ein KURIOS Newsletter?
Eine Kundenbefragung des letzten Jahres hat ergeben, dass viele unserer Geschäftspartner mehr über unser Unternehmen erfahren möchten. Was macht KURIOS genau? Bei welchen Aufgaben und Problemstellungen kann KURIOS mich – auch kurzfristig – unterstützen? Ist er ein zuverlässiger Partner, der ähnliche Werte wie mein Unternehmen vertritt? Auf diese Fragen soll der Newsletter Antworten liefern und die Nähe zu unseren Kunden noch verstärken.
In Zeiten von Facebook, Twitter & Co, in denen virtuelle Werte immer mehr an Bedeutung gewinnen, hat KURIOS nie die „Bodenhaftung“ verloren. Wir setzen auf klassische Tugenden wie Verlässlichkeit, unternehmerische Verantwortung und solides Wirtschaften. Der spezielle Mix aus Bodenständigkeit gepaart mit der Innovationskraft eines hochmodernen Unternehmens ist es, den unsere Kunden so an uns schätzen.
In den 17 Jahren seines Bestehens hat sich KURIOS zum führenden Anbieter für die technisch anspruchsvolle Materialbearbeitung mit hochmoderner Laser- und Frästechnologie in Norddeutschland entwickelt. Die Bandbreite der Verarbeitungsmöglichkeiten von Kunst- und Naturstoffen bis hin zu Metallen ist nahezu unermesslich. Wir möchten Ihnen die verschiedenen Anwendungs- und Einsatzbereiche vorstellen – vom Display für den Messebau bis hin zu Einzelkomponenten für Körperprothesen. In diesem Newsletter stellen wir Ihnen unsere Leistungen für das Unternehmen Metek, Hersteller hochpräziser Messsysteme zur Erfassung von Windrichtung und Geschwindigkeit, vor.
Wir blicken auch 2012 positiv nach vorne
In der Flut beunruhigender Nachrichten geht leider eines fast unter: die Realwirtschaft ist gesund. In diesem Wissen sollten wir DAX-Ticker und Krisennachrichten nicht überbewerten und darauf vertrauen, dass die deutsche Binnenwirtschaft – wie es der aktuelle Ifo-Index anzeigt – auch weiterhin solide dasteht.
Dass eine starke Mannschaft mit dem gemeinsamen Willen zum Erfolg auch in wirtschaftlich schwierigen Zeiten viel erreichen kann, haben unsere guten Ergebnisse der letzten Geschäftsjahre gezeigt. KURIOS ist beständig gewachsen und konnte 2010 den größten Umsatz in der Geschichte des Unternehmens verzeichnen.
Auf die gestiegenen Anforderungen am Markt haben wir flexibel reagiert, alte Konzepte überdacht und Raum für neue Ideen geschaffen. Das Ergebnis lässt sich sehen:
Entgegen dem allgemeinen Trend hat KURIOS den Anteil der Zeitarbeiter reduziert und in einen größeren Mitarbeiterstamm investiert. Heute bildet unser 30-köpfiges Team aus Ingenieuren, Facharbeitern und Technikern mit seinem spezialisierten Know-How das größte Kapital unseres Unternehmens. Darüber hinaus sind die Ausbildung junger Menschen und die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter Ausdruck unserer auf Wertschätzung beruhenden Personalpolitik und Garant dafür, Ihnen stets die fortschrittlichsten Lösungen anbieten zu können. Aktuell hat Carsten Tredop das Vertriebsteam verstärkt und wird Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Seite stehen (Näheres lesen Sie bitte unter der Rubrik „Steckbrief“).
Durch Investitionen in neue Laser- und Frästechnologie – zuletzt in eine Laserschneidanlage für den Kunststoffbereich mit dem stärksten derzeit verfügbaren Laser – wurden die Kapazitäten im letzten Jahr nochmals erheblich gesteigert und KURIOS kann jetzt noch schneller und individueller auf Kundenwünsche eingehen. Damit sind wir in der Lage, auch bei Kapazitätsengpässen oder Produktionsausfällen in Ihrem Unternehmen sofort einzuspringen.
„Es gibt keine zweite Chance für einen guten ersten Eindruck“, heißt es im Volksmund. Das ist uns bewusst und deshalb haben wir unseren Außenauftritt in professionelle Hände gelegt. Die Hamburger Werbeagentur Gentsch & Gentsch hat für KURIOS diverse Printprodukte wie unsere Unternehmensbroschüre und Informationsblätter zu Verarbeitungstechniken entwickelt und uns mit Direktmailingaktionen und PR erfolgreich unterstützt. Das aktuelle Produkt in Sachen Außenwerbung sehen Sie sich gerade an.
Unser neuer Slogan „Jedes Problem kennt eine Lösung“ steht für alles, was KURIOS ausmacht: Erfahrenes Projektmanagement + Ingenieur Know-How + hochmoderne Technik + Verarbeitungstiefe = Produkt- und kosteneffizientestes Ergebnis.
An dieser Stelle möchten wir uns sehr herzlich für Ihre oft jahrelange Treue zu unserem Unternehmen bedanken und würden uns freuen, auch zukünftig Ihr verlässlicher Partner bei der Lösung komplexer und technisch anspruchvoller Aufgabenstellungen sein zu dürfen.
Nun wünschen wir Ihnen viel Vergnügen beim Lesen und sind gespannt auf Ihre Rückmeldungen.
Ihre
Stephen R. Ostermoor Jens-Uwe Kuschnerus
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Verfahrenstechnik
Laserfeinschweißen – Zukunftweisende Materialbearbeitung
Laserschweißen ist ein modernes Verfahren, das bereits in vielen Bereichen – von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik – Einzug gehalten hat.KURIOS hat sich auf das Laserfeinschweißen spezialisiert. Laserfeinschweißen ist die überlegene Alternative zu herkömmlichen Bearbeitungsverfahren, wenn es um das schnelle punktgenaue Fügen von Bauteilen mit hoher Präzision und schlanker Schweißnaht bei hoher Festigkeit geht.
Dieses innovative Verfahren wird in Bereichen eingesetzt, in denen bisher mit konventionellen Methoden (WIG-Schweißen) keine befriedigenden Ergebnisse erzielt wurden oder die schweißtechnisch nicht gelöst werden konnten. Dazu gehören insbesondere Dünnblechschweißungen, Mikromaterialbearbeitung, Schweißungen im Bereich von wärmeempfindlichen Bauteilen wie Herzschrittmacher, Batterien, Magnete, Gummi-Metallverbindungen.
Laserfeinschweißen zeichnet sich durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und daraus resultierender geringer Wärmeeinflusszone (WEZ), hohe Wiederholgenauigkeit und Festigkeit der Schweißverbindung aus. Je nach Anwendungsfall spielen auch gasdichte Nähte, eine für die Hochtemperatursterilisation geeignete porenfreie glatte Oberfläche oder Biokompatibilität eine entscheidende Rolle.
Reparatur- oder Laserauftragsschweißen – die Kunst der glatten Kante
Reparatur- oder Laserauftragsschweißen mit Zusatzwerkstoff ist im Werkzeug- und Formenbau mittlerweile eine etablierte Technologie. Es eignet sich bei verschlissenen Spritzgusswerkzeugen, defekten Schneidkanten, fehlerhaften Gravurmarken, Konturänderungen oder auch bei Fertigungsfehlern zum Reparieren, um die Werkzeuge unmittelbar wieder einsetzen zu können. Durch geeignete Wahl der Zusatzwerkstoffe können die werkstoffspezifischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs präzise nachgestellt werden. So können selbst polierte Nickelbasislegierungen oder rissempfindliche Werkstoffe fachgerecht geschweißt werden.
Vorteile des Laserschweißens auf einen Blick:
• Kosteneffiziente Lösung
• Sehr geringe Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger optisch ansprechender Nahtqualität
• Durch geringe thermische Belastung ist ein Schweißen auch in unmittelbarer Nähe von elektronischen Bauteilen oder Hochleistungsmagneten möglich
• Aufhärtung, thermischer Verzug, Oxidation oder andere negative Einflussgrößen der herkömmlichen Schweißverfahren entfallen fast völlig.
Was wir für Sie leisten können:
• Langjährige Erfahrungen in zahlreichen Branchen von Medizintechnik über Messtechnik bis Automotive und Aerospace als Zulieferer und Beratungsunternehmen
• Ein starkes Team von Technikern und Facharbeitern sichert im Mehrschichtsystem termingerechte Fertigung bei höchster Produktqualität.
• Einsatz modernster Anlagen- und Messtechnik
• Qualitätssicherung in Zusammenarbeit mit dem TÜV Nord und dem Germanischen Lloyd
Technische Daten
Anlagentechnik:
Mehrere 4-Achsen Nd:YAG-Laserschweißsysteme
Bearbeitungsfläche: bis 500mm x 600mm Laserleistung bis 500
Watt (100 Joule), 6-Achsen Roboter-Schweißsystem und kartesische Systeme für 3D-Anwendungen,
Programmierung / Software: manuell, geteached oder über WINLaser CAM-Modul
Qualitätssicherung:
(z.T. in Zusammenarbeit mit dem Germanischen Lloyd bzw. TÜV Nord):
Mikroschliffe (Gefüge, WEZ), Makroschliffe (Vermessung, Symmetrie, Anbindung), Helium- / Wasserstofflecktestverfahren, Rissprüfung, Festigkeitsuntersuchungen (Zug, Druck, Torsion), Verfahrensprüfungen
Materialien Feinschweißen:
Aluminium, Aluminium-Legierungen, Magnesium-Legierungen Beryllium-Kupfer-Legierungen, Chrom-Nickel-Legierungen Kobalt-Basis-Legierungen, Kupfer, Kupfer-Legierungen Nickel-Basis-Legierungen, Titan, Neusilber, Stahl, Stahl-Legierungen, Stahl verzinkt, Pulvermetallurgische Stähle, Stahlguss u.v.m.
Reparatur- oder Laserauftragsschweißen:
Kunststoffspritzgussformen (Warmarbeitsstähle z.B. 1.2434, 1.2311)
Aluminiumdruckgussformen (Warmarbeitsstähle z.B. 1.2709, 1.2343)
Stanz-, Biege-, Schnittwerkzeuge (Kaltarbeitsstähle 1.2080, 1.2379, HPM 31, HPM 38, etc.)
Gesenkschmieden (Warmarbeitsstähle z.B. 1.2713, 1.2567)
Blasformen (Aluminiumwerkstoffe) u.v.m.
Anwendungen:
- Sensorengehäuse aus Edelstahl und Titan
- dünnwandige Edelstahlbauteile
- Aluminiumgehäuse, und -bauteile
- medizintechnische und elektrotechnische Bauteile
- magnetische Baugruppen
- dünnwandige Blechkonstruktionen
- Membrangehäuse, Schwimmerkugeln
- Dünnblech- und Folienapplikationen
- Nockenwellen, Kurbelwellen
- Kompressorrotoren, Turbinenläufern
- Zahnräder, Walzen und Gehäuseteile
- Gummi- und Metallverbindungen
seit 2005 zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
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Referenz Laserschweißen
METEK - Präzise Messungen bei jedem Wetter
Arktischer Winter. Das Thermometer sinkt auf –50 Grad Celsius und die eisigen Winde fegen mit bis zu 250 Stundenkilometern über die bizarre Landschaft aus Eis und Schnee. In den Wetterstationen der Antarktis sind Mensch und Technik extremsten Bedingungen ausgesetzt. Doch ob im ewigen Eis oder in glühendheißen Wüstenregionen, auf der Zugspitze oder an der irischen Küste – überall auf der Welt müssen Messanlagen zur Erfassung von Windrichtung und -geschwindigkeit (Ultraschallanemometer) ununterbrochen genaueste Messdaten liefern. Von ihrer Verlässlichkeit hängt das Leben vieler Menschen ab.KURIOS schweißt im Laserverfahren Einzelkomponenten für die hochpräzisen Instrumente und trägt dazu bei, dass in Seefahrt, Luftfahrt, Bergbau und allen Bereichen, in denen Sicherheit oberstes Gebot hat, den erfassten Daten vertraut werden kann. So benötigen Piloten bei Start und Landung sekundengenaue Daten über die jeweilige Wettersituation, um den Flugverkehr so sicher wie möglich zu gestalten. Auch beim Anflug auf den entlegensten sibirischen Flugplatz oder bei chaotischen Wetterbedingungen erwarten die Piloten verlässliche Informationen – plötzlicher Eisregen, Schnee- und Wirbelstürme sintflutartige Regenfälle stellen für diese Messgeräte „normale Arbeitsbedingungen“ dar und dürfen ihnen nichts anhaben.
Das Unternehmen METEK, Meteorologische Messtechnik GmbH, ist Spezialist für extreme Anforderungen. Als zuverlässiger Partner schweißt KURIOS alle Edelstahlbauteile für die Ultraschallanemometer der in Elmshorn ansässigen Firma. Durch erfahrenes Projektmanagement und die für KURIOS übliche enge Zusammenarbeit mit seinen Kunden, konnte ein optimales Fertigungsverfahren entwickelt werden: Die Konstruktion der Präzisionsinstrumente wurde laserschweißgerecht ausgelegt und die herkömmlichen Löt- und Klebeverfahren ersetzt.
Der große Vorteil: Durch diese Lösung können auch bereits verkabelte Teilsysteme ohne Funktionseinbuße verschweißt werden. Dass hat zur Folge, dass einige Fertigungsschritte optimiert und die Produktanforderungen – besonders in Hinblick auf Haltbarkeit und Dichtigkeit – verbessert wurden.
Dadurch halten die Ultraschallanemometer des Unternehmens METEK sicher auch den nächsten arktischen Wintern erfolgreich stand...
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Steckbrief: Carsten Tredop (Vertrieb) im Portrait
Der Fachmann für Ihre Wünsche
Seit April 2011 ist Carsten Tredop (49) ihr neuer Ansprechpartner im Vertriebsteam von KURIOS. Der gelernte Modellbaumeister bringt Ihnen mit Fachkompetenz und Überzeugungskraft die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten unseres Hauses näher.Die Arbeit mit Menschen und der enge Kontakt zum Kunden sind es, die Carsten Tredop antreiben. Dabei kommen dem gebürtigen Bergedorfer nicht nur seine offene und verbindliche Persönlichkeit zugute, sondern auch sein hohes Maß an sozialer Kompetenz. Einschlägige Erfahrungen in dieser Richtung konnte der Vater einer Tochter u. a. durch seine Tätigkeit als Ausbildungsmeister und Mitglied im Prüfungsausschuss der Handelskammer Hamburg machen. Geprägt hat ihn auch seine Zeit als Betriebsleiter der Impuls Kunststofftechnik, Hamburg: „Durch den eigenverantwortlichen Aufbau einer Werkstatt für psychisch kranke Menschen im Bereich Kunststofftechnik, die ich von 1994 bis 2011 geleitet habe, konnte ich jede Menge Erfahrungen im Umgang mit den unterschiedlichsten Charakteren sammeln.“ Souveränität und Gelassenheit zeichnen den zielstrebigen Vertriebsmann deshalb auch im Umgang mit Kunden aus – entsprechend seinem Arbeitsmotto “in der Ruhe liegt die Kraft.“ Für KURIOS hat Carsten Tredop viel vor: Durch gezielte Kundenbetreuung will er das Auftragsvolumen steigern und bei der Vergrößerung des Fertigungsangebotes mitwirken.
10 persönliche Fragen an Carsten Tredop:
Welche besonderen Hobbys/Interessen haben Sie?
Reisen (vor allem in nordische Länder), Steeldart, Arbeiten mit Holz und Speckstein
Wie entspannen Sie nach einem harten Arbeitstag am besten?
1 Glas Wein und gute Musik, Gartenarbeit
Was motiviert Sie?
Die Möglichkeit mit interessanten Menschen zu reden.
Wie sieht Ihr Traumurlaub aus?
Mit Familie und Freunden nach Finnland in ein einsames Blockhaus ohne Strom und Wasser, dazu ein Kanu vor der Tür und schönes Wetter ohne Mücken.
Kochen Sie gerne?
Ja, ich koche gerne selbst, bin jedoch noch kräftig am lernen. Ein Lieblingsgericht in dem Sinne habe ich nicht, finde aber die asiatische Küche sehr gut.
Was oder wen würden Sie mit auf eine einsame Insel nehmen?
Familie und Freunde
Wie lautet Ihre Lebensmotto?
Alles wird gut
Haben Sie ein Lieblingsbuch?
Kein spezielles. Sehr gut finde ich „Armistead Maupin, Stadtgeschichten, Band 1-6. Schöner, schräger Humor.
Welches Restaurant in oder um Hamburg empfehlen Sie Ihren Kunden?
Mediterran, Rothenhauschaussee 32, 21029 Hamburg
Voranmeldung unter 040–720 20 81
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